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回流焊测试车间

钻孔车间.jpg

回流焊测试车间

钻孔是线路板加工中的重要环节。下面介绍下线路板钻孔中深孔的钻削加工。

深孔的钻削加工?


1.深孔加工特点。?


由于深孔的加工是在封闭或半封闭状态下进行的,只能间接的通过声音、断屑等外部因素来了解钻削的深孔加工是否正常。钻削深孔时由于切削速度较大,使得在加工过程中切削热不能迅速的散出,必须采取相应的措施让冷却液顺利的进入加工表面,充分发挥冷却和润滑作用。孔的深度较大,排屑空间狭小,切屑流经的路程较长,造成堵塞,使切屑不易从孔中排出,容易造成崩刀,同时滞留的切屑摩擦孔壁的表面,造成孔壁表面拉伤,增大了其表面的粗糙度,影响孔的加工精度。由于受孔径尺寸的限制,孔的长径比较大,钻头细长,其强度和刚度均较差,工作不稳定,导致振动的产生,容易引起中心孔的偏斜。?


2.深孔加工方法。?


(1)采用带有回转分度装置的回转式钻模进行定位,使钻头的轴线对准加工孔的中心线,压紧工件。

(2)深孔的加工属于封闭式或半封闭的钻削加工,使得切屑不易从深孔中快速排出,造成切屑划伤加工表面,增大了其表面的粗糙度,钻头磨损严重,因此,要对钻头进行刃磨。为了减缓钻头的磨损,刃磨时锋角应钝一些才好,一般在130°~140°之间。减短横刃,可使钻头的前角增大,减小了刀具对深孔的爱拥堵挤压。采用分屑槽,在进给量不变的前提下,让切屑的半径减小,切屑厚度变大。必须采取相应的措施让冷却液顺利的进入加工表面,充分发挥冷却和润滑作用。

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